Технология Переработки Отработанных Масел



технология переработки отработанных масел

Оборудование для пропаривания цистерн, переработке отработанного масла, разлившихся нефтепродуктов.

Целесообразно ли восстановление отработанного масла.

В периоды кризиса остро встают вопросы экономии сырья и материалов, вторичного использования ресурсов, восстановления выработавших ресурс механизмов и материалов

Потребление моторных масел в мире составляет примерно 60 млн. т в условном топливе.

За год на территории РФ собирается около 1,7 млн. т различных отработанных масел (ОМ). Переработке при этом подвергается до 0,25 млн. т, или 15%, что составляет 3,3% от общего объема потребления.

О необходимости сбора и переработки ОМ свидетельствует тот факт, что из примерно 100 т нефти получают только 10 т моторного масла, а при переработке 100 т ОМ можно получить более 80 т уже готового к употреблению продукта.

В процессе эксплуатации моторных масел в них накапливаются продукты окисления. Это асфальтосмолистые соединения, нагар, лаковые отложения и др. Чтобы предотвратить выпадение осадка этих вредных соединений, в масло вносят моюще-диспергирующие присадки, которые удерживают продукты окисления в коллоидном (взвешенном) состоянии.

Моторное ОМ относится к категории опасных отходов, является источником загрязнения окружающей среды. Его нельзя сливать в мусорные баки, канализацию или на землю. Из-за присущей вязкости такое масло прилипает ко всему, от песка до оперения птиц. Отработанные масла не растворимы, химически устойчивы и могут содержать токсические химические соединения и тяжелые металлы. В естественных условиях масло разлагается в течение длительного времени.

Для основного состава транспортных предприятий тема утилизации ОМ – одна из самых злободневных. Организация и содержание пунктов сбора ОМ, хранение, транспортировка, переработка – все это требует финансовых затрат. В реальности незначительную часть ОМ сжигают, а бо'льшую часть все-таки сливают либо на почву, либо в водоемы и канализацию.

Процесс восстановления отработанных масел..

Процесс восстановления отработанного моторного масла в современном понимании включает удаление из него коллоидных веществ, кислот, битумных отложений, механических частиц и химического осадка, удаление газов, водного конденсата, придание восстановленному продукту цвета и запаха оригинала.

В зависимости от примененного процесса регенерации получают две-три фракции базовых масел, из которых путем компаундирования и введения присадок получают товарные масла: регенерированные моторные можно использовать как трансмиссионные, гидравлические масла, СОЖ и пластичные смазки, а кроме того, их используют при производстве асфальта.

Обычно при восстановлении в первую очередь механическим путем удаляют свободную воду и твердые частицы. Затем идет теплофизическая фаза – выпаривание. За этой фазой происходит физико-химическая обработка. Дело в том, что при фильтрации ОМ наблюдается весьма незначительный эффект очистки за счет присутствия многофункциональных присадок, в составе которых есть моющий компонент. Окисные соединения, которые под действием присадок находятся в коллоидном мелкодисперсном состоянии, необходимо с помощью коагулянтов несколько увеличить в объеме, тогда масло становится фильтруемым.

На следующем этапе регенерируемое масло подвергают микрофильтрации, пропуская его через мембраны, различающиеся как производительностью, так и термической устойчивостью, поскольку традиционным способом увеличения удельной производительности мембран является снижение вязкости жидкости за счет повышения температуры.

Высшей целью регенерации является получение масел с характеристиками, превосходящими первоначальные свойства продукта, поступившего на восстановление. Это возможно, но для этого кроме вышеперечисленных этапов обработки ОМ требуется применять химические способы регенерации, связанные с использованием сложного оборудования и большими затратами. Реально же очищенные ОМ обладают достаточным запасом эксплуатационных свойств, обеспечивающих применение в менее нагруженных узлах и агрегатах машин.

Наука не стоит на месте. Разработана отечественная технология, получившая название «BLAGO-M», в основе которой процесс отделения твердых частиц, выпаривания свободной воды и физико-химической обработки (фильтрации, снижение вязкости за счет повышения температуры). Все циклы регенерации отработанного масла осуществляются в одной установке.Метод позволяет очищать и осветлять минеральные моторные масла без применения кислот и щелочей, полностью восстанавливая масляную основу при минимальных затратах.

Для выпаривания, отстаивания и снижения вязкости используется газогенераторная печь, теплообменная поверхность которой входит непосредственно в емкость с гетерогенной смесью.

В качестве топлива для печи используются дрова, отработанное масло, которое впрыскивается в печь посредством горелки, к примеру - ОМС-600.

Подготовлю техдокументацию для самостоятельного изготовления.

Peгенерация масел. переработка отработанного транcформаторнoгo мacла. Утилизация нефтешлама. Глубокая очистка, осветление масел.

«Мелиоформ™» НОВЕЙШАЯ УСТАНОВКА ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ И ОСВЕТЛЕНИЯ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ подробнее.

Oтрaботaнные мacла - каталог оборудования для регенерации, восстановления, очистки, осушки и фильтрации, отработка масел, цены и прайс-лист

Каталог оборудования (установки, стенды, линии восстановления и центрифуги) - очистка, осушка, переработка, восстановление и регенерация отработанных промышленных, трансформаторных, моторных и индустриальных масел, дизельного топлива и рабочих жидкостей СОГ-932, СОГ-933 и нефтешлама

Выпускаемые нашим предприятием-производителем модели стендов, центрифуг и установок СОГ-913. СОГ-918. СОГ-932. СОГ 933 ,СОГ-933КТН1. УОМ 100. БИЛ-730. СУОК-ТМ. УППТ, ТМО-3М, УМЦ. ЛТМ, УВМ. СММ, УРМ. Суховей могут быть использованы там где необходимы чистые жидкости и масла. Все вышеназванные установки имеют сертификаты соответствия, часть моделей имеют и российский гигиенический сертификат.

Применение наших промышленных центрифуг, сепараторов, линий для восстановления масел и стендов очистки СОГ позволяет весьма серьёзно умножить ресурс используемого оборудования заказчика в 6-8 раз, уменьшить отказы гидросистем на 50-70 %, умножить срок службы масел и рабочих жидкостей в 2-6 раз, уменьшить экологическое загрязнение окружающей среды по приемлемой цене.

Очищение и осушка всех гидро- и маслосмесей происходит без применения сменных фильтровальных элементов, а эффективность очистки от механических взвешенных примесей у передвижного стенда СОГ эквивалентна 5-микронному авиационному фильтру, кроме этого он способен удалять нерастворенную воду. Производительность до 35 л/м, потребляемая мощность 3 кВт, габариты: 815х420х970 мм, масса 120 кг.

Цена СОГов колеблется в зависимости от модели, условий оплаты и включает в себя: поставку стенда, комплект запасных частей (ЗИП), выезд специалистов к заказчику и обучение персонала. Срок гарантии 1 год с момента поставки заказчику.

Небольшие габариты, передвижное исполнение, простота обслуживания и эксплуатация стендов позволяет использовать оборудование непосредственно на рабочих местах с высоким качеством и минимальными затратами - для сушки, дегазации и обезвоживания отработки масел.

На промышленных предприятиях производителях весьма регулярно образуется огромное количество отработанных нефтеотходов и других отходов. Утилизационные цены на вывоз и утилизацию отработки масла постоянно растут, штрафы за нарушение экологических норм и требований тоже.

Мы предлагаем конструктивное решение данной проблемы - возврат отработанных нефтемаслопродуктов (нефтешламов) в оборот (регенерация масла), когда хозяйственник не платит за утилизацию и имеет возможность повторного их использования. Аналогов оборудования, комплексно решающих задачу утилизации отработанных нефтепродуктов, СНО и СОЖ в настоящее время нет. В предлагаемом производстве используется уникальная технология очистки трансформаторных масел. не дающая выбросов в окружающую среду газов, жидких и твердых вредных веществ. Всё оборудование сертифицировано. Экономическая целесообразность производства состоит в том, что из отработанных масел можно получить от 75 до 95 % целевого товарного коммерческого продукта.

Нами разработан очень простой способ, не требующий особой квалификации исполнителей, очистки и утилизации отработанных моторных, трансформаторных и автомобильных масел от механических примесей и воды с осветлением масла за счет удаления из него продуктов старения, находящихся в мелкодиспергированном состоянии.

После процесса очистки из отработанного масла на мобильной передвижной установке удаляются до 90% смол, асфальтенов, карбенов, карбоидов при щадящем воздействии на присадки. Механические примеси и вода в процессе очистки с осветлением удаляются полностью.

  • Сбор. переработка. регенерация и утилизация отработанного трансформаторного масла стендами СОГ-932 КТ, СОГ-932 КТ1. СОГ-913К1М. СОГ-914. УРМ 0,7. УВФ 1000
  • технологии и системы очистки, вакуумной осушки и термической сушки, восстановления и регенерации отработанных трансформаторных масел маслоочистительными сепараторами УВМ-1000, ТМО-3М. ПСМ 2-4
  • Установки для сверхзвуковой очистки, сепарации и регенерации трансформаторных масел СУОК-ТМ
  • ЛТМ-902 линии восстановления масла. УВМ-6. ИНЕЙ, Суховеи - установки очистки, осушки масел и отработки
  • Мобильные, передвижные и компактные стенды-установки очистки, регенерации и восстановления отработанных моторных, индустриальных, гидравлических, турбинных, компрессорных масел, сож - Стенды для очистки жидкости СОГ-932 КТ1, СОГ-933кт1
  • дегазация и термовакуумная обработка масел СУХОВЕЙ, ИНЕЙ, ПСМ 2-4
  • фильтрация масел. фильтры тонкой очистки масла
  • оборудование для подготовки масел к сжиганию
  • экспресс мини-лаборатории для анализа масел ПЛАМ. ПКЖ-904А (приборы для контроля чистоты жидкостей), КПН-901 (прибор контроля пробивного напряжения электроизоляционных масел)

нефтешламы - утилизация, обезвоживание и переработка

Разработка нефтяных месторождений, подготовка и переработка нефти, её транспортирование и хранение связаны с образованием значительного количества нефтесодержащих отходов - нефтешламов разного химического состава и свойств, в том числе буровых и слаборадиоактивных, являющихся источниками серьёзного загрязнения природы. Наша фирма предлагает компактное передвижное и мобильное оборудование и большой ряд технологических процессов, обеспечивающих безотходную переработку, обезвоживание и утилизацию имеющихся и вновь образующегося нефтешлама. оздоровление окружающей среды, извлечение ценного нефтесодержащего сырья, а также получение товарных нефтепродуктов - мазута, печного топлива - и воды, очищенной до норм сброса в рыбохозяйственный водоем.

Вакуумные насосы Busch GmbH, Pneumofore

Всё о вакуум насосах и системах от ведущих производителей. Комплектующие, запчасти и масла.

Топливо, мазут и нефтепродукты

В разделе представлен ряд оборудования для восстановления исходных характеристик дизельных топлив. производимых промышленностью, улучшения их физико-химических и экологических свойств. Станции фильтрации жидкого топлива ФЖТ обеспечат поддержание устойчивых режимов подачи мазутного топлива на горелки ротационные и механического распыления для котлов малой и средней мощности. Предлагается технология и оборудование для производства энергетического активированного топлива.

Горелки Kroll, EnergyLogic, котлы водогрейные CLEAN BURN, тепловые пушки (теплогенераторы) ЖAP-25 (МС-25), Т-603 на использованном отработанном машинном, трансформаторном и промышленном масле и отработке

Наша специализация - экологически чистое сжигание (утилизация) отработанных масел и дизельного топлива. получение дешёвого чистого тепла на отработке из отходов нефтешламов. Имеем большое количество вариантов для подбора необходимых печей, горелок, водогрейных котлов и теплогенераторов с отработкой масла.

Оборудование для очистки ливневых сточных вод, очистки стоков воды и водоподготовки

Источники: http://yblagodarov.narod.ru/index/0-16, http://eko-log.ru/






Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением

Сумма: код подтверждения